Wir konstruieren Ihre Maschinen und Anlagenkomponenten nach höchsten technischen Standards – von der ersten Skizze bis zur fertigungsreifen Zeichnung, optimiert für Funktion, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Unsere Konstrukteure arbeiten eng mit der Fertigung zusammen – so entstehen Lösungen, die nicht nur auf dem Papier funktionieren.
Wir kombinieren jahrzehntelange Konstruktionserfahrung mit modernsten Berechnungsmethoden für optimale technische Ergebnisse.
Wir konstruieren kundenspezifische Sonderlösungen, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.
Jede gute Konstruktion beginnt mit dem Verständnis der Anforderungen. Unsere Konstrukteure setzen sich intensiv mit Ihrer Aufgabenstellung auseinander: Welche Kräfte und Belastungen treten auf? Welche Umgebungsbedingungen herrschen? Welche Verschleißteile müssen später einfach gewechselt werden können? Aus diesen Anforderungen entwickeln wir technische Lösungen, die in der Praxis funktionieren.
Mit moderner 3D-CAD-Software erstellen wir detaillierte digitale Modelle Ihrer Maschinen und Komponenten. Dabei achten wir auf fertigungsgerechte Konstruktion, optimale Materialausnutzung und einfache Montage. Kritische Bauteile werden durch Festigkeitsberechnungen und FEM-Simulationen abgesichert – so vermeiden wir Überdimensionierung und unnötige Kosten, garantieren aber gleichzeitig die erforderliche Betriebssicherheit.
Das Ergebnis sind vollständige, fertigungsreife Konstruktionsunterlagen mit allen erforderlichen Zeichnungen, Stücklisten und technischen Spezifikationen.
Nicht jede Produktionsaufgabe lässt sich mit Standardmaschinen lösen. Wenn Sie besondere Anforderungen haben – sei es die Verarbeitung ungewöhnlicher Materialien, spezielle Platzverhältnisse oder außergewöhnliche Leistungsparameter – konstruieren wir die passende Lösung für Sie. Unsere Konstrukteure sind es gewohnt, kreativ zu denken und technische Herausforderungen zu meistern.
Dabei greifen wir auf unseren umfangreichen Erfahrungsschatz zurück: Bewährte Konstruktionsprinzipien werden mit innovativen Ansätzen kombiniert. Wo sinnvoll, setzen wir auf standardisierte Baugruppen und Komponenten – das spart Kosten und erleichtert die spätere Ersatzteilversorgung. Wo nötig, entwickeln wir vollständig neue Lösungen, die exakt auf Ihre Anwendung zugeschnitten sind.
Welche CAD-Software verwenden Sie?
Wir arbeiten mit modernen 3D-CAD-Systemen, die dem aktuellen Industriestandard entsprechen. Unsere Konstrukteure nutzen professionelle Software für die Bauteilkonstruktion, Baugruppenmontage und Zeichnungserstellung. Dadurch können wir komplexe Maschinenkonstruktionen präzise modellieren und alle erforderlichen Fertigungsunterlagen erstellen.
Auf Wunsch können wir Konstruktionsdaten in verschiedenen gängigen Formaten exportieren, sodass sie mit Ihrer vorhandenen Software kompatibel sind. Auch der Austausch von CAD-Daten mit Ihren Partnern oder Zulieferern ist problemlos möglich. Falls Sie spezielle Formatanforderungen haben, sprechen Sie uns einfach an – wir finden eine Lösung für den Datenaustausch.
Können Sie auch Anpassungen an bestehenden Konstruktionen vornehmen?
Ja, das gehört zu unseren regelmäßigen Aufgaben. Oft müssen bestehende Maschinen an neue Produktionsanforderungen angepasst, modernisiert oder für veränderte Einsatzbedingungen optimiert werden. Wir analysieren die vorhandene Konstruktion, identifizieren Verbesserungspotenziale und entwickeln entsprechende Anpassungslösungen.
Das können kleinere Modifikationen sein, wie der Austausch einzelner Bauteile durch verschleißfestere Materialien, oder umfangreichere Umbauten zur Leistungssteigerung. Dabei achten wir darauf, dass die Änderungen wirtschaftlich sinnvoll sind und möglichst viele vorhandene Komponenten weiterverwendet werden können. Auch bei Maschinen anderer Hersteller können wir Anpassungskonstruktionen durchführen.
Führen Sie auch Festigkeitsberechnungen durch?
Selbstverständlich. Für sicherheitsrelevante oder hochbelastete Bauteile führen wir detaillierte Festigkeitsberechnungen durch. Mit modernen Berechnungsverfahren und Finite-Elemente-Methoden (FEM) analysieren wir Spannungsverteilungen, Verformungen und Sicherheitsfaktoren unter verschiedenen Lastfällen.
Diese Berechnungen ermöglichen es uns, Bauteile optimal zu dimensionieren – nicht zu schwach, aber auch nicht unnötig überdimensioniert. Das spart Material und Kosten, ohne Kompromisse bei der Sicherheit einzugehen. Die Berechnungsergebnisse dokumentieren wir ausführlich und können sie bei Bedarf auch für Zertifizierungen oder Abnahmen durch Prüforganisationen zur Verfügung stellen.
Wie lange dauert eine Konstruktion?
Die Konstruktionsdauer hängt stark vom Umfang und der Komplexität des Projekts ab. Für kleinere Anpassungskonstruktionen oder Einzelbauteile benötigen wir oft nur wenige Tage. Einfache Maschinenkomponenten sind in 1-2 Wochen konstruiert, inklusive aller Fertigungszeichnungen.
Komplexere Maschinen oder Anlagen mit vielen Baugruppen und Sonderlösungen erfordern 4-8 Wochen Konstruktionszeit. Bei sehr umfangreichen Projekten mit aufwändigen Berechnungen, Simulationen oder Prototypenphasen kann die Entwicklung auch mehrere Monate dauern. Nach dem Erstgespräch können wir Ihnen einen realistischen Zeitplan nennen und die Konstruktion entsprechend Ihrer Terminvorgaben priorisieren.
Erhalte ich die kompletten CAD-Daten?
Das hängt vom Auftragsumfang ab. Bei der Konstruktion einer kompletten Anlage oder Maschine erhalten Sie als Auftraggeber die relevanten Fertigungsunterlagen: fertigungsreife 2D-Zeichnungen mit Maßen, Toleranzen und Oberflächenangaben sowie Stücklisten mit Materialspezifikationen. Auf Wunsch übergeben wir auch 3D-CAD-Modelle in einem von Ihnen gewünschten Format, sodass die Unterlagen direkt für die Fertigung oder die Weitergabe an externe Partner genutzt werden können.
Bei Verschleißteilen und Ersatzkomponenten, die auf unserem langjährigen Know-how basieren, verbleiben die Konstruktionsunterlagen grundsätzlich bei KEK. Was genau im Rahmen Ihres Projekts übergeben wird, klären wir gerne vorab gemeinsam mit Ihnen.
Interessante Informationen über Kaltverpressung und dezentrale Ölgewinnung finden Sie z.B. hier:
Interessante Webseiten unserer Ölpressenkunden:
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