Unsere Techniker montieren Ihre Maschinen direkt vor Ort – präzise, zuverlässig und termingetreu. Damit vom ersten Handgriff bis zur Inbetriebnahme alles reibungslos funktioniert.
Unsere Montageteams sind international für Sie im Einsatz – bestens geschult, erfahren und flexibel anpassbar an Ihr Projekt.
Wir montieren Ihre Maschinen fachgerecht inklusive Prüfung, Justierung und Einweisung – für einen reibungslosen Start.
Durch klar strukturierte Prozesse, kurze Wege und erfahrene Teams sichern wir eine pünktliche und effiziente Umsetzung.
Ob Deutschland oder Übersee: Unsere erfahrenen Techniker sind überall dort, wo Ihre Maschinen installiert werden müssen. Wir übernehmen den vollständigen Aufbau Ihrer Ölpressen direkt vor Ort und sorgen dafür, dass jede Anlage vom ersten Tag an einwandfrei läuft. Dabei arbeiten wir strukturiert, terminzuverlässig und mit dem Qualitätsanspruch, den Sie von einem Hersteller mit 30 Jahren Erfahrung erwarten dürfen.
Unsere Montagen folgen einem bewährten Ablauf: Aufbau, technische Prüfung und abschließende Inbetriebnahme unter realen Produktionsbedingungen. So stellen wir sicher, dass Ihre Anlage nicht nur technisch korrekt installiert, sondern auch sofort produktionsbereit ist. Ohne unnötige Verzögerungen und mit einem Ansprechpartner, der die Maschine in- und auswendig kennt.
Nach Abschluss der Montage liegt unser Fokus auf einer reibungslosen Übergabe der Anlage in Ihren laufenden Betrieb. Unsere Techniker prüfen sämtliche Funktionen unter realen Produktionsbedingungen, führen gezielte Belastungstests durch und nehmen bei Bedarf letzte Justierungen vor. Anschließend erfolgt die strukturierte Einweisung Ihres Bedienpersonals praxisnah.
Wir zeigen, wie die Maschine optimal betrieben, gewartet und im Notfall abgesichert wird. Auch potenzielle Fehlerquellen, Reinigungsintervalle und sicherheitsrelevante Details werden ausführlich erläutert. Diese intensive Übergabe sorgt dafür, dass Ihr Team sofort eigenständig mit der neuen Technik arbeiten kann – ohne Reibungsverluste, Missverständnisse oder unnötige Verzögerungen. Denn eine professionelle Einweisung ist für uns ein zentraler Bestandteil der Qualitätssicherung.
Welche Informationen sollte ich bei einer Produktanfrage mitliefern?
Je mehr Details Sie uns von Anfang an mitteilen, desto schneller und präziser können wir Ihnen ein passendes Angebot unterbreiten. Hilfreich sind vor allem: die Art der Ölsaat oder des Rohstoffs, den Sie verarbeiten möchten, der gewünschte Durchsatz pro Stunde oder Tag, Informationen zu Ihrem Produktionsumfeld (Hallengröße, vorhandene Anschlüsse, Stromversorgung) sowie eventuelle Anforderungen an Hygiene oder Zertifizierungen.
Auch wenn Sie bestehende Maschinen modernisieren oder erweitern möchten, sind Angaben zur aktuellen Anlage sehr wertvoll. Kein Detail ist zu klein: Je besser wir Ihre Situation verstehen, desto gezielter können wir beraten.
Bietet KEK auch maßgeschneiderte Maschinenlösungen an?
Ja, die Entwicklung individueller Lösungen gehört zu unserem Kerngeschäft. Nicht jede Produktionsaufgabe lässt sich mit einer Standardmaschine lösen, und das wissen wir aus über 30 Jahren Erfahrung. Unsere Konstrukteure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Maschinen und Komponenten exakt auf Ihre Anforderungen abzustimmen.
Das betrifft sowohl technische Anpassungen bestehender Baureihen als auch vollständig neu entwickelte Lösungen für besondere Rohstoffe, Platzverhältnisse oder Leistungsanforderungen. Dabei profitieren Sie von unserer hauseigenen Versuchsabteilung, in der wir Lösungen vor der Auslieferung gezielt testen und optimieren.
Wie läuft die Lieferung und Inbetriebnahme im Ausland ab?
Wir begleiten Sie von der Auftragsbestätigung bis zum ersten Produktionslauf. Nach der Fertigung und Qualitätsprüfung in unserem Werk in Remscheid übernehmen wir die Koordination des Versands direkt zu Ihrem Standort. Unsere Monteure reisen weltweit an und übernehmen den vollständigen Aufbau vor Ort.
Nach der Montage erfolgen eine gründliche technische Prüfung sowie gezielte Belastungstests unter realen Betriebsbedingungen. Erst wenn die Maschine einwandfrei läuft, gilt der Auftrag für uns als abgeschlossen. Abschließend weisen wir Ihr Bedienpersonal praxisnah ein, damit Ihr Team sofort eigenständig und sicher mit der neuen Anlage arbeiten kann. Bei Bedarf stehen wir auch nach der Inbetriebnahme als Ansprechpartner zur Verfügung.
Welche Ersatzteile sind kurzfristig verfügbar?
Wir halten ein breites Sortiment an Verschleißteilen für unsere Ölpressen dauerhaft auf Lager, darunter Schnecken, Ringe, Abstreicher, Seiherstäbe, Federringe und weitere Komponenten. Gängige Verschleißteile werden in der Regel innerhalb weniger Werktage versandt.
Bei einem Vor-Ort-Besuch unserer Techniker führen wir auf Wunsch auch einen Ersatzteil-Check durch, um Ihren Bedarf frühzeitig zu ermitteln und Stillstandzeiten zu vermeiden. Für Sonderanfertigungen oder maschinenbezogene Einzelteile stimmen wir Verfügbarkeit und Lieferzeit individuell mit Ihnen ab.
Gibt es Schulungen für mein Bedienpersonal?
Ja, wir bieten praxisnahe Schulungen direkt an Ihrer Maschine und vor Ort in Ihrem Betrieb an. Unsere Techniker vermitteln Ihrem Team alles Wichtige zur sicheren Bedienung, zur regelmäßigen Wartung und zur Pflege der Anlage. Dabei gehen wir gezielt auf die Besonderheiten Ihrer Maschine und Ihres Produktionsumfelds ein.
Auf Wunsch können Schulungen auch in mehreren Sprachen durchgeführt werden. Zusätzlich stellen wir vollständige technische Dokumentationen und Handbücher bereit, die als Nachschlagewerk im Alltag dienen. Eine gut geschulte Mannschaft schützt Ihre Investition und verlängert die Lebensdauer Ihrer Maschine spürbar.
Interessante Informationen über Kaltverpressung und dezentrale Ölgewinnung finden Sie z.B. hier:
Interessante Webseiten unserer Ölpressenkunden:
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