Wir planen und entwickeln Ihre Produktionsanlage von Grund auf – technisch durchdacht, wirtschaftlich sinnvoll und perfekt auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt.
Wir entwickeln nicht nur Konzepte, sondern fertigen auch selbst – dadurch sind unsere Planungen praxisnah, umsetzbar und auf Effizienz getrimmt.
Jede Produktion ist anders. Wir planen Ihre Anlage exakt nach Ihren Anforderungen – von der Raumnutzung bis zur Durchsatzleistung.
Von der ersten Skizze über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme – Sie haben einen festen Ansprechpartner für Ihr gesamtes Projekt.
Jede erfolgreiche Produktionsanlage beginnt mit einer gründlichen Planung. Unsere Ingenieure analysieren Ihre Anforderungen im Detail: Welche Rohstoffe sollen verarbeitet werden? Welche Durchsatzmengen sind erforderlich? Welche räumlichen Gegebenheiten sind vorhanden? Aus diesen Informationen entwickeln wir ein maßgeschneidertes Anlagenkonzept.
Dabei berücksichtigen wir nicht nur die reine Maschinentechnik, sondern denken den gesamten Produktionsprozess mit. Von der Materialzuführung über die eigentliche Verarbeitung bis zur Produktentnahme und Lagerung – wir planen jeden Schritt so, dass Ihre Anlage effizient, sicher und wirtschaftlich arbeitet.
Mit modernster CAD-Software visualisieren wir Ihre zukünftige Produktionslinie bereits in der Planungsphase. So können Sie frühzeitig sehen, wie Ihre Anlage aussehen wird, und haben die Möglichkeit, Anpassungen vorzunehmen, bevor die Fertigung beginnt.
Die richtige Dimensionierung Ihrer Anlage ist entscheidend für den Produktionserfolg. Unsere Ingenieure berechnen präzise, welche Maschinengrößen, Antriebsleistungen und Komponenten für Ihre spezifischen Anforderungen optimal sind. Dabei fließen unsere jahrzehntelangen Erfahrungswerte aus hunderten realisierten Projekten ein.
Wir legen besonderen Wert darauf, dass Ihre Anlage nicht überdimensioniert ist – das spart Investitionskosten und Betriebskosten. Gleichzeitig planen wir ausreichend Reserven ein, damit Sie auch zukünftige Produktionssteigerungen problemlos umsetzen können.
Bei komplexen Projekten simulieren wir die Prozesse vorab und optimieren kritische Parameter. So erhalten Sie eine Anlage, die vom ersten Tag an zuverlässig läuft und die geforderten Produktqualitäten liefert.
Wie läuft ein Planungsprojekt bei KEK ab?
Ein Planungsprojekt beginnt immer mit einem ausführlichen Erstgespräch, in dem wir Ihre Anforderungen, Ziele und Rahmenbedingungen erfassen. Anschließend erstellen unsere Ingenieure ein erstes Konzept mit Layoutvorschlägen und technischen Eckdaten. Nach Ihrer Freigabe erfolgt die detaillierte Ausarbeitung mit CAD-Zeichnungen, Leistungsberechnungen und Komponentenauswahl.
Während des gesamten Projekts bleiben Sie eng eingebunden – Sie erhalten regelmäßige Updates und können jederzeit Anpassungswünsche einbringen. Sobald die Planung finalisiert ist, übergeben wir die Unterlagen an unsere Fertigung oder koordinieren die Beschaffung von Fremdkomponenten. Auf Wunsch begleiten wir auch die Installation und Inbetriebnahme vor Ort.
Wie lange dauert die Planung einer Produktionsanlage?
Die Planungsdauer hängt stark von der Komplexität Ihres Projekts ab. Für eine einzelne Maschine mit Standardintegration benötigen wir in der Regel 2-4 Wochen von der Konzeptphase bis zu den fertigen Fertigungsunterlagen. Bei kompletten Produktionslinien mit mehreren Maschinen und umfangreicher Peripherie planen Sie 2-3 Monate ein.
Besonders zeitintensiv sind Projekte mit speziellen Anforderungen, die Simulationen oder Testläufe erfordern. Hier kann die Planungsphase auch 4-6 Monate dauern. Wir erstellen Ihnen nach dem Erstgespräch einen detaillierten Zeitplan, damit Sie die weiteren Schritte gut kalkulieren können. Bei dringenden Projekten können wir die Planung auch priorisieren und beschleunigen.
Können Sie auch bestehende Produktionslinien modernisieren?
Absolut, das ist sogar eine unserer Kernkompetenzen. Wir analysieren Ihre bestehende Anlage, identifizieren Optimierungspotenziale und entwickeln Konzepte zur Leistungssteigerung oder Modernisierung. Dabei berücksichtigen wir selbstverständlich Ihre vorhandenen Maschinen und planen neue Komponenten so, dass sie sich nahtlos integrieren lassen.
Häufig können wir durch gezielte Erweiterungen oder den Austausch einzelner Komponenten erhebliche Verbesserungen erreichen, ohne dass Sie in eine komplett neue Anlage investieren müssen. Wir prüfen auch, ob Ihre bestehenden Maschinen anderer Hersteller in die Planung einbezogen werden können – unser Ziel ist immer die wirtschaftlich sinnvollste Lösung für Sie.
Welche Informationen benötigen Sie von uns für die Planung?
Für eine fundierte Planung benötigen wir zunächst Informationen zu Ihren Produktionszielen: Welche Rohstoffe verarbeiten Sie? Welche Durchsatzmengen möchten Sie erreichen? Wie sehen Ihre Betriebszeiten aus? Zusätzlich sind Angaben zu den räumlichen Gegebenheiten wichtig – idealerweise Grundrisse mit Maßen, Deckenhöhen und Informationen zu Versorgungsanschlüssen.
Auch Qualitätsanforderungen an Ihr Endprodukt, besondere hygienische oder technische Auflagen und Ihr Budget sind relevante Planungsparameter. Je mehr Informationen Sie uns zur Verfügung stellen, desto präziser können wir planen. Keine Sorge, falls Sie nicht alle Details parat haben – wir führen Sie durch den Prozess und helfen Ihnen, die richtigen Angaben zu ermitteln.
Planen Sie auch die komplette Infrastruktur mit ein?
Ja, wir denken über die reine Maschinentechnik hinaus. Unsere Planung umfasst auf Wunsch auch die gesamte Infrastruktur: Materialflusssysteme, Förderanlagen, Silos, elektrische Versorgung, Druckluft, Absauganlagen und vieles mehr. Wir koordinieren die verschiedenen Gewerke und stellen sicher, dass alle Komponenten optimal zusammenspielen.
Bei Bedarf arbeiten wir auch mit spezialisierten Partnern zusammen, etwa für Gebäudeplanung, Stahlbau oder Prozessleittechnik. So erhalten Sie eine Komplettlösung aus einer Hand – von der Grundrissplanung bis zur schlüsselfertigen Produktionslinie. Das spart Ihnen Abstimmungsaufwand und vermeidet Schnittstellenprobleme.
Interessante Informationen über Kaltverpressung und dezentrale Ölgewinnung finden Sie z.B. hier:
Interessante Webseiten unserer Ölpressenkunden:
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